Строительные материалы напрямую от производителя
Изготовление конструктора дома
Поскольку клеёный брус не подвержен деформациям, то для него нет смысла запиливать узловые соединения на месте сборки дома. Быстрее, дешевле и качественнее это сделать непосредственно на производстве. Даже после долгой транспортировки во влажные регионы страны все пазы работают так, как было задумано по проекту.
Клеёный брус с готовыми узловыми соединениями
Представляем вам станок, являющийся венцом подготовки конструктора дома из клеёного бруса - BIG BLOX, чашкозарезной станок итальянского производства. Когда все стадии подготовки материала по проекту дома из клеёного бруса пройдены, заготовки подаются на линию зарезки. На этом этапе работает старший конструктор, который отвечает за конечный результат всего производства.
Процесс разбивается на несколько стадий. Обычно готовят клеёный брус с чашками (точнее, узловыми соединениями) по стенам. Сначала зарезают в конструктор одну стену дома, потом вторую и так далее. Подобная схема позволяет получить наибольшую скорость производства конструктора. На нашем производстве максимальный месячный объём составляет 250 м³ в готовом конструкторе в одну смену (не путать с объёмами погонажных изделий из клеёного бруса). Это в среднем 3-4 дома из клеёного бруса площадью 120-140 м², выполненных по индивидуальным проектам.
В редких случаях, когда заказчик собирает дом сразу после выхода материала, применяется технология подготовки конструктора из клеёного бруса по рядам. Запиливаются несколько рядов, начиная с нижнего венца, упаковываются и отправляются на участок сборки. Пока заказчик собирает первую партию, на заводе готовят вторую. Эта схема работает на заказах с коротким плечом доставки, например, в Кемерове, Новосибирске и Томске.
Конечно, при отправке клеёного бруса на Сахалин, такую схему никто не рассматривает. В качестве минуса можно отметить очень жёсткий график и усиленные требования по готовности материала, ведь любой пропущенный дефект может обернуться простоем строительства из-за невозможности быстро заменить деталь. Во время отправки материала на большие расстояния (например, Дальний Восток, Иркутск, Москву), в комплект материала дополнительно вкладывается несколько штук заготовок, чтобы можно было вручную зарезать деталь, которая получила дефект при транспортировке или в процессе сборки готового конструктора из клеёного бруса.
Название станка 'чашкозарезной' немного неверное с точки зрения подготовки конструктора. Чаши готовят для оцилиндрованного бревна. В конструкторе из клеёного или профилированного бруса из массива вырезают узловые соединения, различные по геометрии, особенно сложно сравнить с чашей зарезку в ласточкин хвост.
Зарезку бруса можно производить вручную, сегодня некоторые бригады используют станок `Брус-1` и подобные варианты. Это позволяет частично экономить на подготовке материала на заводе, но увеличивает цену за сборку конструктора и намного продлевает сроки сдачи дома, поэтому особой выгоды заказчик не получает. Также качество заводской зарезки намного выше изготовления узловых соединений на коленях.
Теперь у вас есть понимание некоторых завершающих производственных процессов при подготовке дома из клеёного бруса по вашему проекту. Обращайтесь за любой консультацией по любому возникшему у вас вопросу к нашим специалистам. Удачи в делах, здоровья в душе и в теле.
Клеёный брус с готовыми узловыми соединениями
Представляем вам станок, являющийся венцом подготовки конструктора дома из клеёного бруса - BIG BLOX, чашкозарезной станок итальянского производства. Когда все стадии подготовки материала по проекту дома из клеёного бруса пройдены, заготовки подаются на линию зарезки. На этом этапе работает старший конструктор, который отвечает за конечный результат всего производства.
Процесс разбивается на несколько стадий. Обычно готовят клеёный брус с чашками (точнее, узловыми соединениями) по стенам. Сначала зарезают в конструктор одну стену дома, потом вторую и так далее. Подобная схема позволяет получить наибольшую скорость производства конструктора. На нашем производстве максимальный месячный объём составляет 250 м³ в готовом конструкторе в одну смену (не путать с объёмами погонажных изделий из клеёного бруса). Это в среднем 3-4 дома из клеёного бруса площадью 120-140 м², выполненных по индивидуальным проектам.
В редких случаях, когда заказчик собирает дом сразу после выхода материала, применяется технология подготовки конструктора из клеёного бруса по рядам. Запиливаются несколько рядов, начиная с нижнего венца, упаковываются и отправляются на участок сборки. Пока заказчик собирает первую партию, на заводе готовят вторую. Эта схема работает на заказах с коротким плечом доставки, например, в Кемерове, Новосибирске и Томске.
Конечно, при отправке клеёного бруса на Сахалин, такую схему никто не рассматривает. В качестве минуса можно отметить очень жёсткий график и усиленные требования по готовности материала, ведь любой пропущенный дефект может обернуться простоем строительства из-за невозможности быстро заменить деталь. Во время отправки материала на большие расстояния (например, Дальний Восток, Иркутск, Москву), в комплект материала дополнительно вкладывается несколько штук заготовок, чтобы можно было вручную зарезать деталь, которая получила дефект при транспортировке или в процессе сборки готового конструктора из клеёного бруса.
Название станка 'чашкозарезной' немного неверное с точки зрения подготовки конструктора. Чаши готовят для оцилиндрованного бревна. В конструкторе из клеёного или профилированного бруса из массива вырезают узловые соединения, различные по геометрии, особенно сложно сравнить с чашей зарезку в ласточкин хвост.
Зарезку бруса можно производить вручную, сегодня некоторые бригады используют станок `Брус-1` и подобные варианты. Это позволяет частично экономить на подготовке материала на заводе, но увеличивает цену за сборку конструктора и намного продлевает сроки сдачи дома, поэтому особой выгоды заказчик не получает. Также качество заводской зарезки намного выше изготовления узловых соединений на коленях.
Консультируем бесплатно
Теперь у вас есть понимание некоторых завершающих производственных процессов при подготовке дома из клеёного бруса по вашему проекту. Обращайтесь за любой консультацией по любому возникшему у вас вопросу к нашим специалистам. Удачи в делах, здоровья в душе и в теле.
Чашкозарезной станок для бруса BIG BLOX
